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Seica美国子公司荣幸宣布将参加亚特兰大电池展，展位号为515。在此次展会上，Seica将展示其专为电动汽车行业设计的最新创新测试解决方案，该市场在生产工艺开发（包括测试）方面一直面临重大技术挑战，而测试对于提高生产率、改善产品可靠性和优化成本至关重要，同时也是确保电动汽车模块可靠性和安全性的重要环节。

此领域主要挑战之一是确保电池单元之间电气连接的质量和可靠性，这是电池组的正常运行的关键。为了满足日益增长的电池组内部连接的电气测试需求，Seica推出了Pilot BT飞针系列： Pilot BT、Pilot BTV 和 Pilot BTP。这些系统具有出色的灵活性，能够处理各种类型的电池，且必须足够大，以适应当今最大尺寸的电路板。

Pilot BT可同时从电池组的上端面对超过32个电池进行精确的并行开尔文测试，测试速度接近每分钟 4,800 个电池。它具有较大的测试区域（1200 x 1200 毫米）并配备博世系统，可高效处理电池组。Seica推出的Pilot BTV（立式电池测试机）可从三面自动接入，适用于需要在两面进行焊点测试和从电池组顶部进行BMS接入的 “双层 ”电池组。

2024 年，Seica S.p.A. 研发的Pilot BTV 因其创新的三轴探测和全面的测试功能而荣获著名的墨西哥技术奖。Pilot BTV显著提高了准确性和覆盖范围，为电动汽车电池测试树立了新标准。

Pilot BTP是 Pilot系列中最新上市的电池测试机，专为小批量原型开发和电池单元的非重复几何定位而设计。PILOT BTP是一种自动水平系统，配有 4 个飞行探头，可提供真正的全尺寸并联电动汽车电池组测试，测试区域为1050 x 865毫米，测试速度超过每分钟600次。不同寻常的布局保证了最强的灵活性，再加上中等测试速度使其成为原型测试的最佳选择。

为确保电池组的高质量，电池必须经过严格的过程来测量其内阻 (IR)。这包括使用 ACIR（交流内阻）测试，通常频率为1kHz，电流为100mA。Seica的Mini 80系统提供的解决方案可直接集成到自动化生产线中，实现高效、精确的测量。在515号展位将展出Seica ACIR 解决方案，可现场进行电池测试演示。

电池管理系统 (BMS) 是一个关键部分，对电池的性能、可靠性和寿命至关重要。Seica的Compact BMS 配备了专用工具和电池单元模拟器，旨在通过精确模拟电池单元的行为，对BMS 进行全面的功能测试。

电动机将逆变器中的电能转化为机械动力，驱动汽车车轮，转速通常超过 20,000 RPM。对电机性能的全面测试需要专业系统和专业知识。Seica的EMT EOL系列就是为此而研发，它有三种型号（250/600/3000），适用于各种电机。测试包括使用扭矩传感器测量最大力，并使用副电机模拟车辆负载，副电机可用作制动电机或模拟再生制动。在再生制动测试中，电机充当发电机，将能量送回逆变器，为电池充电。

在515展位除了Seica所展示的测试解决方案外，参观者还将了解Canavisia的工业5.0软件和硬件产品。这些解决方案侧重于机器、工厂和楼宇数据的采集和数字化，以加强流程优化、维护和智能能源管理。该系统可在现场、通过网络或从云端访问，具有用于实时监控和统计报告的仪表板和APP。Canavisia的解决方案与主要协议和管理软件兼容，可确保无缝集成到现有基础设施中。

参观Seica 515号展位的观众将有机会见到我们最优秀的专家，他们拥有专业的知识和技能，能够从技术和成本效益的角度帮助制造商应对电动汽车核心模块的测试挑战。 

欢迎莅临Seica 515号展位，了解Seica专为电动汽车领域设计的最新创新测试解决方案，包括电池（焊点/焊接和ACIR）、BMS、OBC、逆变器和电机等电动汽车核心模块的测试解决方案。